Schnittschlagfreie Schere mit hochdynamischem Servoantrieb. Dieser ist so gesteuert, dass sich der Scherenkörper am Ende des Schnitts langsam entspannt. Der Schnittschlag wird dadurch vermieden. Nachdem Sie Schnittfestigkeit, Banddicke und Bandbreite eingegeben haben, berechnet das Programm automatisch den geeigneten Scherentyp und die Abmessungen. Die CAD-Daten werden automatisch konfiguriert.
Schnittschlagfreie Schere, montiert auf einer Linearachse. Sie beschleunigt die Schere auf Bandgeschwindigkeit und positioniert die Schneidposition. Nach dem mitlaufenden Schnitt fährt die Schere wieder in die Startposition zurück.
Das Programm berechnet die geeignete Linearachse und konfiguriert automatisch die CAD-Daten auf Basis der von Ihnen eingegebenen Bandgeschwindigkeit und die minimalen Platinenlänge. Sie erhalten ein Angebot und die CAD-Daten sind abrufbar.
Schnittschlagfreie Scheren sind mit Schwenkmodulen kombinierbar. Diese schwenken vor jedem Schnitt die Schere auf den gewünschten Winkel. Schwenk- und Linearmodule sind kombinierbar.
Hochgeschwindigkeitsscheren sind angetrieben von einer Kniehebelkinematik mit Torqueantrieb. Einzelhubgesteuert sind bis zu 600 Hübe/Minute möglich. Dadurch eignen sich diese Scheren z.B. für die Stanzgitterzerkleinerung.
Die Platinen-Schneidanlage Cutmatic besteht im Wesentlichen aus den Standardbaugruppen
Doppelhaspel
mitlaufende, schnittschlagfreie Schere
Bürstenplatten-Abstapler und Bürsten-Transportsystem
Automatischem Palettenwechsler
Die Cutmatic ist kompakt und gebaut für kontinuierliche Platinenfertigung.
Die Platinen-Schneidanlage Cutmatic besteht im Wesentlichen aus den Standardbaugruppen
Doppelhaspel
mitlaufende, schnittschlagfreie Schere
Bürstenplatten-Abstapler und Bürsten-Transportsystem
Automatischem Palettenwechsler
Die Cutmatic ist kompakt und gebaut für kontinuierliche Platinenfertigung.
Rotomove-Rundschaltkopf, eingebaut in einer Trägerkonstruktion mit horizontaler und vertikaler Linearachse
Die von jeweils zwei Torquemotoren angetriebenen Rotomove-Rundschaltköpfe gibt es in drei Standardgrößen. Diese werden in einer individuell gebaute Trägerkonstruktion montiert.
Auf Basis Ihrer Angaben bieten wir den passenden Rundschaltkopf an, auf Wunsch mit Trägerkonstruktion.
Die von jeweils zwei Torquemotoren angetriebenen Rotomove-Rundschaltköpfe gibt es in drei Standardgrößen. Diese werden in einer individuell gebaute Trägerkonstruktion montiert.
Auf Basis Ihrer Angaben bieten wir den passenden Rundschaltkopf an, auf Wunsch mit Trägerkonstruktion.
Die von jeweils zwei Torquemotoren angetriebenen Rotomove-Rundschaltköpfe gibt es in drei Standardgrößen. Diese werden in einer individuell gebaute Trägerkonstruktion montiert.
Auf Basis Ihrer Angaben bieten wir den passenden Rundschaltkopf an, auf Wunsch mit Trägerkonstruktion.
Spann- und Handlingbaugruppe für das Stanzen und Prägen runder Blechteile bis zu einem Durchmesser von 1000 mm.<br>
Rotomove-Rundschaltkopf, eingebaut in einer Trägerkonstruktion mit horizontaler und vertikaler Linearachse
Die von jeweils zwei Torquemotoren angetriebenen Rotomove-Rundschaltköpfe gibt es in drei Standardgrößen. Diese werden in einer individuell gebaute Trägerkonstruktion montiert.
Auf Basis Ihrer Angaben bieten wir den passenden Rundschaltkopf an, auf Wunsch mit Trägerkonstruktion.
Die von jeweils zwei Torquemotoren angetriebenen Rotomove-Rundschaltköpfe gibt es in drei Standardgrößen. Diese werden in einer individuell gebaute Trägerkonstruktion montiert.
Auf Basis Ihrer Angaben bieten wir den passenden Rundschaltkopf an, auf Wunsch mit Trägerkonstruktion.
Rotomove-Rundschaltkopf, eingebaut in einer Trägerkonstruktion mit horizontaler und vertikaler Linearachse
Der Flexwinder L hat zwei austauschbare Bearbeitungsstationen. In einem Durchlauf können zwei Bahnbearbeitungen durchgeführt werden. Zum Perforieren, laminieren, stanzen, Drucken von Markierungen und schneiden stehen Bearbeitungsstationen zur Verfügung.
Der Flexwinder K hat eine austauschbare Bearbeitungsstation.
Der Flexwinder ist aus variabel zusammengesetzten Baugruppen gebaut. Auf- und Abwickler bestehen aus unseren ein- oder beidseitig gelagerten Wicklerbaugruppen. Sie können auch als Doppel- oder Wendewickler ausgeführt sein.
Auch als Formatschneider wird der Flexwinder gebaut. Er besteht dann aus einer Längs- Querschneider-Bearbeitungsstation und einem Abstapler.
Gebaut wird der Flexwinder für die gewünschte Bahnbreite. Maximal sind 2.500 mm möglich.