The cutting angle of our shears (angle between lower and upper blade) is 1° to 1.2°. This prevents deformation of the sheet in the cutting direction, the cut edges of the sheared sheets remain absolutely straight.
Due to the small cutting angle, the cutting forces are high. These cutting forces cause an elastic deformation of the shear body. The cause of the shear shock in mechanically or hydraulically driven shears is the very rapid relaxation of the shear body at the end of the cutting process.
Our shears have a highly dynamic, electric drive. For more than 90% of the cutting stroke, the cutting speed is high. Shortly before the end of the cut, the electric drive reduces the cutting speed extremely quickly. This gives the shear body time to relax slowly. A shear shock is thus avoided. The speed profile of the electric drive automatically adapts to the sheet width.
The cutting cycle time of our shear-shock-free shears is the same as for conventional shears.
Our shear-shock-free shears are standardized. In our online sales program, you can configure your shear. You will receive all technical data and the price.
These shears are also available as pivot shears or traveling shears.
Grossmann B.V.
Markt 19
NL6071 JD Swalmen
Info@grossmann.de
Der Flexwinder L hat zwei austauschbare Bearbeitungsstationen. In einem Durchlauf können zwei Bahnbearbeitungen durchgeführt werden. Zum Perforieren, laminieren, stanzen, Drucken von Markierungen und schneiden stehen Bearbeitungsstationen zur Verfügung.
Der Flexwinder K hat eine austauschbare Bearbeitungsstation.
Der Flexwinder ist aus variabel zusammengesetzten Baugruppen gebaut. Auf- und Abwickler bestehen aus unseren ein- oder beidseitig gelagerten Wicklerbaugruppen. Sie können auch als Doppel- oder Wendewickler ausgeführt sein.
Auch als Formatschneider wird der Flexwinder gebaut. Er besteht dann aus einer Längs- Querschneider-Bearbeitungsstation und einem Abstapler.
Gebaut wird der Flexwinder für die gewünschte Bahnbreite. Maximal sind 2.500 mm möglich.