Watermark Production for Banknotes

30 Jahre
Tradition im Maschinenbau

Ideen sind unsere Stärke

Schwenkschere mit zwei austauschbaren Konturschnitt-Messerkassetten

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Schneidsysteme

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Platinenschneidanlage Cutmatic

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Baugruppen und Maschinen zur Bahnbearbeitung

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Watermark Production for Banknotes

Papers with watermarks are created on a metal sieve, into which contours are embossed and metal platelets are welded.

The liquid paper pulp is applied to the metal sieve and dewatered through the sieve. In areas with elevations on the sieve, the paper becomes thinner. These areas are visible as watermarks in the finished paper.

The automatic system for watermark production clamps the metal sieve independently. All embossing and tool change processes, including annealing and laser cutting, are fully automatic.

The tolerance for the embossing force is max. 1‰ of the programmed embossing force.

Grossmann B.V.
Markt 19 NL6071 JD Swalmen Info@grossmann.de

info@grossmann.cc

info@grossmann.de

Fadengreifer und Nahtautomat-Steuergetriebe zur Herstellung einer Spleißnaht für technische Gewebe

Automat für die Herstellung von Führerscheinen und Personal- und Diplomatenausweisen:

Montage von Sicherheitsmerkmalen
Laserbeschriftung
Gratfreies Stanzen
Magazinierung

Werkzeugpresse für die Hologrammherstellung.

Oberflächen-parallele Prägetiefe: 0,6 µm

Prägepresse und Laser-Schneid- und Glühanlage für Wasserzeichen-Siebe

Schicken Sie uns bitte Ihre Anfrage.

Elektrische Scheren.

Energiesparend, präzise

Der Flexwinder L hat zwei austauschbare Bearbeitungsstationen. In einem Durchlauf können zwei Bahnbearbeitungen durchgeführt werden. Zum Perforieren, laminieren, stanzen, Drucken von Markierungen und schneiden stehen Bearbeitungsstationen zur Verfügung.

Der Flexwinder K hat eine austauschbare Bearbeitungsstation.

Der Flexwinder ist aus variabel zusammengesetzten Baugruppen gebaut. Auf- und Abwickler bestehen aus unseren ein- oder beidseitig gelagerten Wicklerbaugruppen. Sie können auch als Doppel- oder Wendewickler ausgeführt sein.

Auch als Formatschneider wird der Flexwinder gebaut. Er besteht dann aus einer Längs- Querschneider-Bearbeitungsstation und einem Abstapler.

Gebaut wird der Flexwinder für die gewünschte Bahnbreite. Maximal sind 2.500 mm möglich.

Passend zu unseren Längs- und Querschneidern liefern wir auch Streifenabsaugungen.
Randstreifen sowie ausgeschnittene Streifen werden abgesaugt, gehäkelt und in einem Sack gespeichert

Standard-Längsschneider bauen wir genau für Ihren Bedarf. Dazu gehören einfache Quetschschnitt-Längsschneider ohne eigenen Antrieb ebenso wie angetriebene Hochgeschwindigkeits-Längsschneider für Quetsch- oder Scherenschnitt für Bahnbreiten bis 3000 mm.

Standard-Querschneider bauen wir genau für Ihren Bedarf. Dazu gehören einfache Schmalband-Querschneider ebenso wie Hochgeschwindigkeits-Querschneider für Quetsch- oder Scherenschnitt mit Schnittbreiten bis 3000 mm.